多數(shù)3D打印機都是使用一個小齒輪與另一個軸承夾住線材，以使齒輪抓住線材。驅(qū)動齒輪有尖利的齒，可以咬進線材中，然后依靠齒輪的旋轉(zhuǎn)方向，來推動線材前后運動。如果線材不能移動，但齒輪卻在繼續(xù)轉(zhuǎn)動，這時齒輪可能會從線材上刨掉部分塑料，以致齒輪沒地方再抓住線材。許多人稱這種情況叫“刨料”。因為太多塑料被刨掉了，導致擠出功能不正常。如果這種情況出現(xiàn)在你的打印機上，你一通常會看到許多塑料碎片散落一地。你也會看到，擠出機在轉(zhuǎn)動，但線材卻沒有被推送到擠出機內(nèi)部。在下面我們將介紹解決這個問題的最簡單的方法。
提高打印溫度
如果你一直遇到刨料的問題，試著把噴嘴的溫度提高5到10度，這樣塑料擠出更容易一些。你可以修改打印溫度來設(shè)置。在基本里面有個打印溫度，切片時從新設(shè)置一下在切片打印即可。塑料在溫度高時，總是更容易擠出，所以這是可以調(diào)整的一個非常有用的設(shè)置。
打印速度太快
在提高了溫度后，如果你仍然遇到刨料的問題，下一個你需要做的是，降低打印速度。通過這樣做，擠出機的電機，不必再那般高速轉(zhuǎn)動，因為線材需要更長的時間來擠出。降低擠出機的電機轉(zhuǎn)速，有助于避免刨料問題。例如，你之前打印速度是3600mm/min（60mm/s），試試將這個值減小三分之一，看是否刨料的問題消失了。
檢查噴嘴是否堵塞
在降低的溫度和打印速度之后，如果你仍然有刨料的問題，那么可能是噴嘴堵塞了。那么你需要清理一下噴嘴，首先如果堵的不嚴重，耗材會有斷斷續(xù)續(xù)的出來，那么你把打印溫度升高到230度，然后用小針通幾次噴嘴之后再手動往里面送料出來，看看能否正常出料，正常的話是可以的，如果通了之后還不行的話可以更換一個新的噴嘴，然后清理一下喉管內(nèi)部，檢查一下倒料管是否正常，有時需要跟換一個新的倒料管即可。
喉管內(nèi)鐵氟龍管碳化
在機器喉管里面有一小節(jié)鐵氟龍管，鐵氟龍管是耐高溫的，但是長時間在高溫的環(huán)境下工作鐵氟龍管也會逐漸被碳化，造成原本就比較小的鐵氟龍管通道縮小，然后造成后續(xù)擠出不順暢，從而造成出料不足，卡料的現(xiàn)象。要在加熱狀態(tài)下抽出鐵氟龍管，如果有碳化可以切一節(jié)一樣長的換上去然后裝好即可。
一级a看片2022免费观看,欧美性狂猛BBBBBBXXXXXX,99热爱久久99热爱九九热爱,2022年欧美的欧美日韩视频,中文字幕邻居人妻倒垃圾,2022最新国产高清在线不卡a